Гидравлический автоматизированный пресс ПГКП-200/1А предназначен для установки колес на оси колесных пар типов РУ1Ш-957-Г, РВ2Ш-957-Г, РУ1-950-Г с усилием до 200 тонн-сил. В зависимости от выбранного режима управления, он может выполнять запрессовку как кассетных, так и внутренних подшипников колесных пар. Устройство соответствует климатическим нормам УХЛ и размещается по ГОСТ 15150-69.

Преимущества пресса ПГКП-200/1А:

  • Высокая производительность: цикл формования колесной пары занимает 3-4 минуты.
  • Автоматизация процесса: система автоматического управления обеспечивает полный цикл работы.
  • Универсальность: в ручном режиме возможна запрессовка колесных подшипников.
  • Электронная документация: результат запрессовки отображается на экране пульта управления с возможностью сохранения.
  • Удобство в управлении: интуитивно понятные кнопки и визуальные индикаторы на тактильной панели.
  • Гарантия качества: компания обладает значительным опытом в производстве оборудования высокой эффективности.
  • Долговременная эксплуатация: пресс способен работать круглосуточно.

Структура пресса включает основную раму, регулируемые виброопоры, верхнюю раму, а также гидравлическую насосную станцию с электроприводом и выносной пульт управления, обеспечивающий необходимую функциональность.

Технические характеристики насосной станции

Максимальное рабочее давление, 1 поток/ 2 поток, МПа 5 / 60
Номинальный расход , 1 поток/ 2 поток, л/мин 7 / 120
Рабочая жидкость масло ВМГЗ
Вместимость маслобака, л 150
Максимальная суммарная потребляемая мощность, кВт 7,5
Напряжение пистания, В 380 (50Гц)
Габаритные размеры 1350х1500х1050
Масса, кг 1250

Система управления прессом

Электрическая система оборудования обеспечивает функционирование пресса в установленных режимах и защищает работников и его компоненты от возможных аварий. Важнейшие функции электрооборудования включают: 

  • активацию и деактивацию электрических систем пресса;
  • управление исполнительными механизмами в автоматическом либо ручном режимах;
  • постоянный мониторинг давления и температуры рабочей жидкости.

 Элементы управления, индикаторы и световые сигналы располагаются на дверце шкафа. 

Пульт управления, укомплектованный встроенным контроллером, выполнен в виде стеллажа с управляющими элементами на верхней панели. На ней размещены выключатель цепей с индикатором, контроллер с экраном, кнопки для управления захватом и перемещением каретки с индикаторами, а также кнопка экстренной остановки со световым сигналом. 

Управление прессом осуществляется через этот пульт, который основан на панели промышленного компьютера с сенсорным экраном, функционирующего под управлением Windows 7, и промышленном контроллере. 

В процессе запрессовки колёс создаётся диаграмма зависимости усилия от перемещения колеса, которая сохраняется по окончании процесса.

 
Рабочее окно УПРАВЛЕНИЕ Рабочее окно АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ Рабочее окно РУЧНОЙ РЕЖИМ

Основные подготовительные мероприятия

Пресс поставляется в собранном состоянии и устанавливается на заранее подготовленное бетонное основание. Подводка и подключение кабелей осуществляются по проекту, разработанному потребителем согласно требованиям ПУЭ, ПЭТ и ПТБ. Электропитание подключается от отдельного щита с запирающимся рубильником и предохранителями.

МодельТипы запрессовываемых колесных парМаксимальное усилие запрессовки, тсСкорость движения штока гидроцилиндра при запрессовке, мм/сСкорость движения штока гидроцилиндра при холостом ходе, выдвижение штока/ втягивание штока, мм/сТип управленияВес, кгГабариты (ДxШxВ), мм
 ПГКП-200/1А РУ1Ш-957-Г, РВ2Ш-957-Г, РУ1-950-Г 200 3.0 50 / 70 ручной и автоматический 7750 4740х3870х2040

 

О компании

Завод «ИТР» специализируется на оказание производственно-технологических услуг и производстве промышленного оборудования для железнодорожной отрасли. Наличие собственного конструкторского бюро позволяет создавать проекты в соответствие с техническими требованиями Заказчика. Подробнее...